依據(jù)中國(guó)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中對(duì)鍋爐的規(guī)定，鍋爐內(nèi)膽水容量與壓力乘積小于30L的蒸汽發(fā)生器屬于不需要特檢的范疇。越來越多的蒸汽發(fā)生器替代傳統(tǒng)的容積式鍋爐。與傳統(tǒng)鍋爐的原理—樣，蒸汽發(fā)生器也是利用燃料的熱能把水加熱成為蒸汽的裝置。

蒸汽發(fā)生器具備體積小，占地面積少，安裝方便，熱效率高，產(chǎn)汽速度快，智能控制等優(yōu)點(diǎn)，使得蒸汽發(fā)生器被大量使用。

蒸汽攜帶和釋放熱量的效率和能力是判斷蒸汽發(fā)生器重要的指標(biāo)。而影響蒸汽換熱能力之一的因素就是蒸汽含水，也就是蒸汽干燥系數(shù)。

蒸汽工程師總是致力于在使用點(diǎn)上提供干燥系數(shù)為1.0的飽和蒸汽，或者說蒸汽的干燥度為100%。因此，蒸汽越干，它的質(zhì)量就越好，整個(gè)裝置的性能就越好。

蒸汽發(fā)生器采用高效換熱管加熱和閃蒸裝置來分離汽水混合物，而含有溶解性礦物質(zhì)的汽水混合物其表面張力較大，較之傳統(tǒng)鍋爐，蒸汽發(fā)生器緊湊的空間難以提高足夠的分離空間和滯留時(shí)間，使得蒸汽帶水變的常見，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，蒸汽干度經(jīng)常低于90%。

蒸汽發(fā)生器采用高效換熱管替代傳統(tǒng)鍋爐的容積來應(yīng)對(duì)負(fù)載的變化，在蒸汽啟動(dòng)供汽時(shí)間上，蒸汽發(fā)生器確實(shí)具備優(yōu)勢(shì)。但是在瞬間最大負(fù)載上，蒸汽發(fā)生器難以像傳統(tǒng)鍋爐一樣通過爐水容量的蒸發(fā)來補(bǔ)充瞬間負(fù)載需求。也就是蒸汽供給量不能滿足需求所引起的汽水共騰，尤其是鍋爐的實(shí)際工作壓力低于制造廠商規(guī)定的最大工作壓力時(shí)，這種現(xiàn)象就顯得更加明顯。蒸汽發(fā)生器帶水的問題往往比較隱蔽，難以發(fā)現(xiàn)。濕蒸汽對(duì)蒸汽系統(tǒng)產(chǎn)生破壞時(shí)，也導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器的實(shí)際效率遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)效率。必須引起足夠重視。

無論是何種因素，蒸汽中的飽和水都無任何用處。閃蒸產(chǎn)生的濕蒸汽中飽和水大部分呈現(xiàn)為小水滴，其懸浮在蒸汽中。冷凝水的存在會(huì)帶來嚴(yán)重的蒸汽使用問題。

濕蒸汽中夾帶的混合物進(jìn)入蒸汽直接噴射的加熱產(chǎn)品中，如果產(chǎn)品要求符合很高的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，被污染的產(chǎn)品將變?yōu)閺U品無法銷售。有些加工工藝是不能有濕蒸汽的，濕蒸汽將影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量。

蒸汽發(fā)生器出口安裝汽水分離器將濕蒸汽中的飽和水除去。由于發(fā)生器濕蒸汽中水的狀態(tài)、分布、等工況相當(dāng)復(fù)雜，蒸汽發(fā)生器攜帶的飽和水往往難以捕捉和分離、排放，只有采用多級(jí)多重高效汽水分離器，利用擋板、離心、重力和吸附與一體的組合分離才能有效。